Dom / Tržišta i aplikacije / Hrana / Agometa ® vrećice /filmovi za parnicu za paru
  • Agometa ® vrećice /filmovi za parnicu za paru
  • Agometa ® vrećice /filmovi za parnicu za paru

Agometa ® vrećice /filmovi za parnicu za paru

Naši certificirani filmovi s kontaktom s hranom pružaju neusporedivu svestranost, projektirani tako da besprijekorno izvode u ekstremnom temperaturnom rasponu od 100 do 121 ° C, uz održavanje izvrsne ultra-niske temperaturne integriteta toplinske brtve. Dizajniran posebno za unaprijed napravljenu hranu s hranom, mikrovalnom i parom pećnice.

Prilagodljivi s funkcionalnim aditivima poput antistatičkih, anti-magle i svojstava otpornih na punkcije, ovi filmovi mogu biti precizno prilagođeni vašim jedinstvenim izazovima pakiranja. Napredna višeslojna struktura uključuje materijale s visokim barinama (PA/EvoH) za stvaranje superiorne vlage i zaštite od kisika-učinkovito sprječavajući degradaciju proizvoda i proširenje roka trajanja trajanja.

Ove proizvode prilagođavamo vašim potrebama i bilo bi mi drago voditi vas kroz dostupne opcije.

comers® Prednosti proizvoda

  • Dobra barijera protiv vodene pare i kisika
  • Visoke performanse barijere
  • Tržište vrhunskog hrane
  • Stabilne performanse, fleksibilne i svestrane
  • Visoki temperaturni otpor
Povratne informacije
Daljnji proizvodi od comers
  • Intertram®FIBC obloga

    Intertram®FIBC obloga

    Trajni antistatički / privremeni antistatički

    Visoke performanse barijere

    Pojedinačni materijal

    Spriječiti vlagu, kisik (niski wvtr < 3.0 , OTR < 1.0)

    Različite vrste i debljine filmova (duljina : 1M1-2M2 Misaonost: 30-160UM)

    Za mlijeko u prahu/ kava u prahu

    Učinkovita zaštita od barijere i proizvoda

    Stroga kontrola kvalitete i sigurnosni standardi

    Vrlo prilagodljiva rješenja

    Izdržljiv i otporan na probijanje

  • Intertram®ffs obloge

    Intertram®ffs obloge

    Visoke performanse barijere

    spriječiti vlagu, kisik (niski wvtr < 3.0 , OTR < 1.0)

    Različite vrste i debljine filmova (duljina : 1M1-2M2 Misaonost: 30-160UM)

    može zamijeniti al materijal

    Visoki standard u sigurnosti hrane

    Anti-statički film (prevencija ATEX-a)

    Stroga kontrola nad onečišćenjima (BPA, Sakazaki-Bacillus itd.)

    Prilagođen potrebama kupca

    Poboljšani rok trajanja proizvoda (približno 6 mjeseci)

  • Washna ® filmovi s lakoćom

    Washna ® filmovi s lakoćom

    spriječiti vlagu, kisik (niski wvtr < 3.0 , OTR < 1.0)
    Različite vrste filmova i debljine (debljina: 45 - 90um)
    Čisto i sigurno odvajanje
    Glatki sloj brtvljenja bez crteža žice
    Optimalne performanse ljuštenja
    Dobra kontrolna razina crne točke kristalne točke, u skladu s GB/T28117
    Sigurnost u kontaktu s hranom
    Visoka izdržljivost
    Svojstva superiornih barijera
    Otvaranje
    Čista, bez ostataka kore

  • Washna® filmovi za zube

    Washna® filmovi za zube

    Pogodno za proizvode u obliku paste
    Visoka krutost i dobra mehanička svojstva
    Odobrenje APR-a, puhao u jednom puhanju
    Evoh≤5%, u skladu s Ceflexom
    Bijele/prozirne/ultra-bijele varijante (prilagodljiva bjelina)
    Precizna kontrola debljine (175–350 μm ± 3%)
    Izvrsna otpornost na probijanje
    Površine bez spektra (GB/T 28117 sukladni)
    Smanjuje utjecaj na okoliš

  • Washna® laminatni filmovi

    Washna® laminatni filmovi

    Djeluje s velikim količinama filma

    Ultimativna kontrola troškova

    Dobra razina kristalne točke i kontrole crne točke

    Prilagodljivo s omjerom debljine i EvoH

    Lako otvoreni kraj (EOE) funkcionalnost

    Čuva svježinu i produžava rok trajanja

    Sastav neutralne miris

  • Agometa ® Smrznuti vakuumske vrećice/filmove

    Agometa ® Smrznuti vakuumske vrećice/filmove

    Izvrsna transparentnost
    Dobra barijera protiv vodene pare i kisika
    Performanse toplinskog brtvljenja
    Dodaje ultra visoka svojstva barijere
    tržište vrhunskog hrane
    stabilne performanse, fleksibilne i svestrane
    Dobar otpor punkcije

U svojoj srži kombiniramo izvrsnost premium proizvoda sa strateškim savjetovanjem, vodeći klijente kroz odabir materijala, tehničku implementaciju i optimizaciju nakon projekta
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd.
Komir
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd. je specijalizirani proizvođač folija osnovan 2017. godine, posvećen istraživanju i razvoju, proizvodnji i distribuciji visokoučinkovitih ambalažnih folija. Kao Proizvođači vakuumskih vrećica za hranu i Tvornica vakuumskih folija za sterilizaciju (Retort) u Kini, upravljamo naprednim 7- i 9-slojnim W&H proizvodnim linijama koje služe primjenama u prehrambenoj industriji, biotehnologiji i logistici. Naše integrirane operacije – od ekstrudiranja folija do gotove ambalaže – podržane su rigoroznom kontrolom kvalitete i sveobuhvatnim sustavima praćenja.
Visokokvalitetni proizvodi i oprema svjetske klase su NAŠA OBVEZA. Možemo proizvoditi 10.000 MT godišnje u našim ISO-8 (Class 100,000) GMP čistim prostorijama. Kao Tvornica PA vakuumskih vrećica, dobili smo certifikate u skladu sa standardima priznatim od BRCGS pakiranja i FSSC 22000. Poslujemo u skladu sa standardom ISO 9001 i dobrim proizvodnim praksama. Opskrba Prilagođene vakuumske vrećice za hranu. Pružamo sveobuhvatne usluge za razvoj inovativnih rješenja ambalaže i zaštite proizvoda, te postavljamo standarde u pogledu održivosti i buduće izvedivosti.
Najnovije vijesti od Comers
PREGLED ČLANKA
Industrijsko znanje

Toplinski otpor: zašto je to važno za mikrovalne i pare vakuumske filmove

Toplinski otpor je najvažniji atribut performansi za vakuumske filmove za pakiranje hrane namijenjene mikrovalnom grijanju i kuhanju pare. Određuje hoće li materijal održati integritet barijere, a ne deformirati ili delaminirati, i ostati siguran kada je izložen vrućoj pari, kipuću vodu ili mikrovalnoj vrućim mjestima. Dizajneri moraju uzeti u obzir ne samo maksimalnu kontinuiranu temperaturu koju film može izdržati, već i prolazne događaje (lokalizirano pregrijavanje, impulsi tlaka pare) i učinci opetovanih ciklusa uporabe ili retrota.

Uobičajeni materijali i njihova praktična temperaturna granica

Različiti polimerni slojevi pružaju komplementarna svojstva: mehanička čvrstoća, barijera kisika/vlage, brtvivost i toleranciju topline. Ispod je praktična usporedba tipičnih materijala koji se koriste u višeslojnim vakuumskim filmovima i njihovih uobičajenih raspona radne temperature za mikrovalnu i paru.

Materijal Tipična kontinuirana temp Mikrovalna prikladnost Prikladnost pare/retorta
Polietilen (PE) - brtvilo ~ 80–120 ° C (ovisi o gustoći) Dobar kao unutarnji sloj brtve; Nije samo za visoku tempu Ograničeno; omekšava se pri visokim tempovima pare
Poliamid / najlon (PA) - strukturna barijera ~ 120–150 ° C (varira po stupnju) Dobro; odolijeva deformaciji i pari Pogodno za parenje; Dobra mehanička čvrstoća
Polipropilen (pp) ~ 120–160 ° C (kristalni pp viši) Široko se koristi za mikrovalne ladice/filmove Općenito dobro za paru ako je pravilno laminirana
PET (dvosmjerni) - barijera i snaga ~ 120–140 ° C kontinuirano; Kratki šiljci viši Dobra dimenzijska stabilnost; Pazite na odvajanje Koristi se u parobrodnim laminatima kada se upare s brtvilom visokog tempu
Evoh (barijerski sloj) Stabilna do ~ 120 ° C; vlaga smanjuje performanse Izvrsna barijera kisika; osjetljiv na vlagu Zahtijeva zaštitne slojeve za opetovano izlaganje pare

Razmatranja izvedbe u mikrovalnoj pećnici

Grijanje mikrovalne pećnice uvodi jedinstvena naprezanja: neujednačeno grijanje (vruće točke), potencijalno lučenje kada su metali ili vodljive tinte prisutne, a brza lokalna temperatura raste. Filmske hrpe trebaju biti izrađene tako da unutarnje brtvilo održava integritet, dok strukturni slojevi zadržavaju oblik.

Ključni načini za kvar mikrovalne pećnice

Tipični načini neuspjeha uključuju puzanje ili talina, odvajanje između slojeva, gubitak barijere (rupice) i kozmetičku deformaciju koja utječe na percepciju potrošača. Razumijevanje ovih pomaže odabrati ispravne materijale i debljine.

Izbor materijala za ublažavanje mikrovalnih rizika

  1. Upotrijebite sloj visokotemperaturnog brtvila (npr. Modificirani PE ili ko-polimer) koji se pouzdano zapečaćuje iznad očekivanih unutarnjih temperatura.
  2. Uključite strukturni sloj otporan na temperaturu (PA, PET ili PP) kako biste spriječili deformaciju pod lokaliziranim grijanjem.
  3. Izbjegavajte ili pažljivo kontrolirajte metalizirane slojeve ili vodljive masti u mikrovalnoj zoni kako biste spriječili lučenje.
  4. Dizajn odzračivanje (mikrovalni ventil ili područja jednostavne pelene) za ublažavanje pare i smanjenje unutarnjih vrhova tlaka.

Performanse pare i retortiranje

Parna (uključujući parne pećnice i procese sous-vide/retort) izlaže filmove zasićenoj pari pri povišenim temperaturama i pritiscima. Ključni zahtjevi su dimenzionalna stabilnost pod vlagom, dugotrajno zadržavanje svojstava barijere nakon izloženosti vlazi i robusnost zapečaćenja pod unutarnjim tlakom.

Razmatranja za izlaganje pare

  1. Odaberite slojeve koji ne apsorbiraju vlagu (ili štite sloj osjetljivog na vlagu unutar laminata).
  2. Koristite ljepljive ili ekstruzijsko vezivanje koje odupiru hidrolizu tijekom opetovanih ciklusa pare.
  3. Račun za unutarnji tlak: odaberite širine brtve i formulacije brtvila ocijenjene za očekivani tlak i temperaturu.

Koraci ispitivanja i kvalifikacija

Strukturirani program testiranja potvrđuje izbor materijala i postavke procesa. Ispod su uobičajeni koraci koje koriste timovi za istraživanje i razvoj i kvalitetne timove za kvalificiranje vakuumskih filmova za mikrovalnu i upotrebu pare.

  1. Toplinska karakterizacija: Odredite točku taljenja, temperaturu stakla (TG) i temperaturu toplinske odgibe (HDT) za svaki polimerni sloj da bi se utvrdila granica.
  2. Meteorološko uvjetovanje: Izložite uzorke laminata visokim humičnosti i parnim ciklusima kako biste identificirali hidrolizu ili gubitak mehaničkih svojstava.
  3. Test performansi mikrovalne pećnice: Simulirajte potrošačke mikrovalne cikluse s reprezentativnim opterećenjima hrane kako biste provjerili ima li kvarova na vrućim spotovima, kvarova brtve i dimenzionalnih promjena.
  4. Ciklusi pare/retrota: Pokrenuti paru ili retrort obradu na ciljnim temperaturama/pritiscima; Pregledajte je li odvajanje, integritet pečata i gubitak barijere.
  5. Zadržavanje curenja i vakuuma: Izvršite testove propuštanja mjehurića i vremenske testove vakuuma nakon toplinskih ciklusa kako biste osigurali održavanje performansi pakiranja.

Preporuke dizajna i inženjera

Kada inženjering mikrovalna i parni vakuumski film, razmislite u slojevima: robustan strukturni sloj (PA/PET/PP) za dimenzionalnu stabilnost, unutarnje brtvilo s visokim temperaturama za brtvljenje otporno na toplinu i barijerski sloj zaštićen od vlage. Kvaliteta proizvodnje (ujednačena debljina sloja, dobra adhezija i pravilni parametri brtvljenja) jednako su važni kao i odabir materijala.

Praktični savjeti

  1. Vodite pilot s pravom hranom kako biste uhvatili ponašanje grijanja u stvarnom svijetu, a ne oslanjajući se samo na suhe laboratorijske testove.
  2. Navedite sigurnosne margine: Odaberite materijale s temperaturnim ocjenama ~ 20–30 ° C veće od očekivanih vrhova za računanje vrućih točaka.
  3. Dokument Preporučene upute za potrošače (npr. Koraci odzračivanja, vrijeme stajanja) za smanjenje rizika od zlouporabe.
  4. Razmotrite pristupe koji se mogu reciklirati ili mono-materijal samo ako mogu ispuniti potrebne performanse topline i pare; Inače koristite ciljane strategije recikliranja.